ଏମ୍ବେଡ୍ ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:
ଏମ୍ବୋସେଡ୍ ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ହେଉଛି ନୂତନ ପ୍ରକାରର ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ହାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଶ୍ୱରେ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଏବଂ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ଫୋମ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସାଜସଜ୍ଜା କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ |ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଅଗ୍ନି-ସଂରକ୍ଷଣ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାଜସଜ୍ଜା କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |ମ poly ିରେ ପଲିୟୁରେଥନ୍ |ଏବଂ ତଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |
1. ୱାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପରିଚୟ |
ଏମ୍ବୋସେଡ୍ ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ହେଉଛି ନୂତନ ପ୍ରକାରର ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ହାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଶ୍ୱରେ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଏବଂ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ଫୋମ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସାଜସଜ୍ଜା କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ |ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଅଗ୍ନି-ସଂରକ୍ଷଣ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାଜସଜ୍ଜା କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |ମ poly ିରେ ପଲିୟୁରେଥନ୍ |ଏବଂ ତଳେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର: ପୁରୁଣା ଅଟ୍ଟାଳିକାର ନବୀକରଣ |ଉଚ୍ଚ-ଭିଲ୍ଲା ଆପାର୍ଟମେଣ୍ଟଗୁଡିକ |ଭିଲ୍ଲା |ହୋଟେଲଗୁଡିକହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ ଗଠନ |ମୋବାଇଲ୍ ହାଉସ୍ |ଫାର୍ମହାଉସ୍ |ବଡ଼ ସପିଂ ମଲ୍ |କାରଖାନାର ଭିତର ଓ ବାହାର କାନ୍ଥ |ଇତ୍ୟାଦି
2. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରଚନା |
ଆମ୍ବୁସଡ୍ ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମୁଖ୍ୟ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡର → ଏମ୍ବୋସିଂ ମେସିନ୍ → ଲେଭେଲିଂ ମେସିନ୍ → ସାଇଡ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ → ଉତ୍ତାପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ → ଏବି ଫୋମ୍ ମେସିନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ → ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଲାମିନେଟ୍ ମେସିନ୍ → ବୋର୍ଡ କଟ୍ ବନ୍ଦ → ରଙ୍ଗ → ପ୍ୟାକିଂ ଇତ୍ୟାଦି |
3. ଏମ୍ବେଡ୍ ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର |
କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ : A380 × 16mm B. (380-500) × (30-40) mm
ଉତ୍ପାଦନ ଗତି : 4-10 ମି / ମିନିଟ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୁଅ ଡବଲ୍ କ୍ରଲରର ଲମ୍ବ : 18-24 ମିଟର |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୋଟ ଶକ୍ତି : ପ୍ରାୟ 60Kw |
ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କ୍ଷମତା : ପ୍ରାୟ 1. 000. 000 ବର୍ଗ ମିଟର |
4. ସନ୍ନିବେଶିତ ଧାତୁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ୟୁନିଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ପରିଚୟ |
Ⅰ।ଅନ୍ୱିଣ୍ଡର |
କାର୍ଯ୍ୟ Ste ଇସ୍ପାତ କୋଇଲର ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |
ସଂରଚନା ପ୍ରକାର : ବିଭାଗ ଇସ୍ପାତ ୱେଲଡିଂ ଫ୍ରେମ୍ |ଲାଟେରାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |କୋଇଲା ସାମଗ୍ରୀର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକନ୍ତୁ |ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ପାସିଭ୍ ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ |ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ନିମୋନିଆ ବ୍ରେକ୍ ରଖନ୍ତୁ |
Ⅱ।ଏମ୍ବୋସିଂ ମେସିନ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ Wall ୱାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଅନୁଯାୟୀ |ରଙ୍ଗ ଇସ୍ପାତର ବିଭିନ୍ନ ନମୁନାକୁ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ବିପରୀତ ଏମ୍ବିଙ୍ଗ୍ ମେଟାଲ୍ ରୋଲର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
Ⅲ।ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ :
BLC (R) ଟାଇପ୍ ଲୋ ପ୍ରେସର କ୍ରମାଗତ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା PH (R / F) ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |1 ରଜନୀ (A) ଟ୍ୟାଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |个 ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ (ଖ) ଟ୍ୟାଙ୍କ Two ଦୁଇଟି ମେଟରିଂ ପମ୍ପ ୟୁନିଟ୍ ସ୍ Independ ାଧୀନ ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ମେଟରିଂ ପମ୍ପର ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ଲୋ ମେଟରିଂ ପମ୍ପର ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ଲୋୟର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |
Ⅳ।ମେସିନ୍ ଗଠନ
କାର୍ଯ୍ୟ Emb ଆମ୍ବୁସଡ୍ ରଙ୍ଗ ଷ୍ଟିଲର ଆକୃତି ମଲ୍ଟି ଚକ ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିଲା |
Ⅴ।ଲାମିନେଟର |
କାର୍ଯ୍ୟ Online ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ର ଆକୃତି Drive ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୟୁନିଟ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟରରୁ ଗଠିତ |ଶୃଙ୍ଖଳା ଚକଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲିଂ ବିୟରିଂ |ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ତାପ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର ; ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଡବଲ୍ ବେଲ୍ଟ ମେସିନ୍ ଶୀଘ୍ର ଗରମ କରିପାରିବ - ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ |ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଅନ୍ କିମ୍ବା ଅଫ୍ ହୋଇପାରିବ |
Ⅵ।ସ୍ଥିର ଲମ୍ବ ଦେଖିବା ମେସିନ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ Set ସେଟ୍ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଗଠିତ ବୋର୍ଡକୁ ଦେଖିଲା |
କାର୍ଯ୍ୟ : ଆଧାରଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ଏବଂ ଉପର ଚଳନଶୀଳ ଫ୍ରେମ୍ ଆଡପ୍ଟ ସେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ସଂରଚନା |ରେଖା ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |ଗାଇଡ୍ ରେଳର ମାଉଣ୍ଟିଂ ସର୍ଫେସ୍ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ the ଉପର ଚଳନ୍ତା ଫ୍ରେମରେ ସାୱିଙ୍ଗ ମୋଟର ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ଚଳନ୍ତା ଫ୍ରେମ୍ ଏକ ଗିଅର୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଲାଟେରାଲ୍ ମୁଭମେଣ୍ଟ the କ୍ଲମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଶରୀରରେ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହୋଇଛି |ଏହା ଏୟାର ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ଲକ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ Res ପୁନ et ସେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଏକ ବଫର୍ ଡିଭାଇସ୍ Comp ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟ୍ ସେଟ୍ ଲମ୍ବରେ ପହଞ୍ଚେ |କ୍ଲାମିଂ ସିଲିଣ୍ଡର କ୍ଲାମିଂ ବ୍ଲକକୁ ତଳକୁ ଠେଲିଦିଏ |ଏବଂ ରିସେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଗତି କରିବାକୁ ଶରୀରକୁ ଠେଲିଦିଏ |ସେହି ସମୟରେ।ଦେଖିବା ମୋଟର ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି |ଏବଂ ହ୍ରାସ ମୋଟର ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଉପର ଚଳନ୍ତା ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରେ |ତେଣୁ ପ୍ଲେଟର ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ କଟିଙ୍ଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବାକୁ;କାଟିବା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ |କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉଠାଯାଇଛି |ଏବଂ ରିସେଟ ସିଲିଣ୍ଡର ଶରୀରକୁ ପୁନ et ସେଟ୍ କରିବାକୁ ମୂଳ ପଏଣ୍ଟକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ଚଲାଇଥାଏ |
5. ଏମ୍ବେଡ୍ ମେଟାଲ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ଚାରି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ଏରିଆ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ଗଠନ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ଏରିଆ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏରିଆ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦେଖିବା କ୍ଷେତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ସମୁଦାୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 60KW ; ଉତ୍ତାପ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରାୟ 30KW ଅଟେ |ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠିତ |ପରୀକ୍ଷା ସୁଇଚ୍ଡେଲଟା ଇନଭର୍ଟର ଡ୍ରାଇଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ |ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପାରାମିଟର ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ବଟନ୍ ସହଯୋଗ ଅପରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ |ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କର |ଏହାର ପ୍ରଦର୍ଶନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ |ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ସହଜ ଅଟେ |